國(guó)產(chǎn)伊里德節(jié)流裝置設(shè)計(jì)原理：
為了體現(xiàn)新型節(jié)流裝置的輕便耐腐蝕等特性，節(jié)流裝置上下游直管部分采用礦用高強(qiáng)度的塑料，節(jié)流裝置的孔板與直管件采用內(nèi)鑲嵌結(jié)構(gòu)以保證其同心性。即取管徑相同的2段管，一端采用車內(nèi)圓加工出和孔板直徑相同的內(nèi)徑；另一端利用車外圓加工法削去其外緣，使其內(nèi)圓外徑等于孔板直徑，外圓長(zhǎng)度值等于內(nèi)圓長(zhǎng)度減去孔板的厚度值。等各部件加工之后再將孔板嵌入內(nèi)圓加工段，最后嵌入外圓加工段即可。
1 帶有定位槽的新型孔板
孔板是節(jié)流裝置的核心部件，考慮到孔板的定位穩(wěn)定問題，加工制作時(shí)采用在標(biāo)準(zhǔn)原有孔板基礎(chǔ)上在其上游側(cè)加上20mm的定位槽，其余標(biāo)準(zhǔn)保持不變，這樣就解決了孔板的定位問題。
2 上下游測(cè)管
設(shè)計(jì)使用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置，在保證孔板的幾何相似度之外，還必須遵守管道和流體條件，以保證管路流動(dòng)介質(zhì)的動(dòng)力學(xué)相似?？装迳舷掠沃惫艿雷钚￠L(zhǎng)度應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)流量節(jié)流裝置設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
3 上下游測(cè)管組合
節(jié)流裝置組合安裝圖如圖，在孔板和上下游直管段加工好之后，按照?qǐng)D的組合方式進(jìn)行安裝。
孔徑小的一側(cè)與下游直管內(nèi)部環(huán)形凹臺(tái)階緊密接觸，然后在下游直管上軸向距離標(biāo)準(zhǔn)孔板的D/2（D為上游直管和下游直管的內(nèi)徑尺寸）處鉆孔，在上游直管軸向距離標(biāo)準(zhǔn)孔板的D處鉆孔，上游測(cè)氣嘴和下游測(cè)氣嘴均用銅棒加工而成，中部設(shè)有測(cè)氣孔，一端有絲扣，旋入孔板上下直管兼有定位功能。在上游直管和下游直管鉆孔處設(shè)置上游測(cè)氣嘴和下游測(cè)氣嘴。
4 測(cè)氣嘴和氣嘴橡皮帽
節(jié)流裝置有上下2個(gè)側(cè)氣嘴，平時(shí)處于封閉狀態(tài)，測(cè)量時(shí)取下，設(shè)計(jì)中測(cè)氣嘴橡皮帽利用橡膠模具加工，為防止意外丟失，測(cè)氣嘴橡皮帽帶有橡皮環(huán)，環(huán)的直徑略大于孔板流量計(jì)的直徑，平時(shí)橡皮帽扣在測(cè)氣嘴之上，測(cè)量時(shí)可取下。工作使用時(shí)，取下橡皮帽和橡皮帽，將U型壓差計(jì)的2個(gè)測(cè)量口與上游測(cè)氣嘴和下游測(cè)氣嘴連接，U型壓差計(jì)測(cè)出2個(gè)測(cè)量口瓦斯混合氣體之間的壓力差。根據(jù)測(cè)量出的壓力差及礦下所測(cè)得溫度數(shù)值，可以計(jì)算出瓦斯混合氣體的流量。
5結(jié)論
新型的礦用瓦斯抽采節(jié)流裝置，取消法蘭連接，孔板內(nèi)嵌于下游直管之內(nèi)，定位精確，和上下游直管同軸度高，上下游直管采用礦用工程塑料，插接連接，具有安裝便捷，校準(zhǔn)方便，耐腐蝕等特點(diǎn)。
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